Wydarzenie miało charakter zarówno teoretyczny, edukacyjny, jak i praktyczny oraz rozrywkowy.

Zwiedzający mieli możliwość poznania bliżej: nowości produktowych CLAAS na sezon 2017, maszyn naszych Partnerów wraz z ciągnikami CLAAS w trakcie demonstracji polowych oraz społeczności CLAAS. Dodatkowo odwiedzający mogli zajrzeć za kulisy firmy CLAAS Polska a czas im umilały występy znanych i lubianych artystów polskiej sceny rozrywkowej: Czadoman i MIG.

Imprezę przez dwa dni odwiedziło łącznie blisko 5000 osób.

Serdecznie dziękujemy za odwiedziny.

Dzięki rurze wyładowczej 7XL zestaw z przyczepą przeładowczą podczas opróżniania kombajnu zbożowego może teraz jechać dokładnie w ostatnio używanym śladzie kombajnu zbożowego.

Bazując na dotychczas największej rurze wyładowczej 4XL firma CLAAS całkowicie na nowo skonstruowała 7XL i wyposażyła ją w składaną końcówkę. Końcówka ta ma długość 2,20 m i do transportu jest składana o 120 stopni z tyłu kombajnu zbożowego. Obsługa odbywa się przez znane już włączniki przy wielofunkcyjnej dźwigni CMOTION. Tutaj mechanizm bezpieczeństwa dba o to, aby końcówkę można było złożyć lub rozłożyć tylko wtedy, gdy rura wyładowcza jest całkowicie złożona.  

Do tej pory technologia typu „Controlled Traffic“ praktykowana jest przede wszystkim na suchych terenach Australii. Ale także w Europie coraz więcej rolników się nią interesuje. Podstawowa zasada tej technologii przewiduje, że wszystkie pojazdy i maszyny będą stale wykorzystywać raz wyznaczone ślady. W połączeniu z bezorkową minimalną uprawą gruntu powinno to poprawić strukturę gleby i ochronę przed erozją oraz prowadzić do bardziej skutecznego wykorzystywania wód glebowych i mniejszego zapotrzebowania na siłę pociągową.

Nowa rura wyładowcza zbiornika ziarna 7XL będzie dostępna w sezonie 2017  dla wszystkich nowych kombajnów zbożowych CLAAS serii LEXION 700, które wyposażone są w podwozie gąsienicowe TERRA TRAC oraz zbiornik ziaren o pojemności 13.500 lub 11.000 litrów o wzmocnionej konstrukcji.

CLAAS oferuje wszystkie inne akcesoria konieczne do skutecznego wdrożenia procedury typu „Controlled Traffic“ podczas zbioru zboża: przyrząd żniwny VARIO 1230 o szerokości 12,27 m, napęd na wszystkie koła razem z instalacją regulacji ciśnienia opon, układy jazdy automatycznej oraz oprogramowanie do planowania automatycznego podążania za śladem. 

Do serii LEXION 670 – 620 należą trzy modele z 6 wytrząsaczami o szerokości bębna 1700 mm oraz dwa modele z 5 wytrząsaczami o szerokości bębna 1420 mm. Modele 670 i 630 są dodatkowo dostępne w wersji MONTANA z poziomowaniem maszyny na zboczach.

Wysoka wydajność przy korzystnym zużyciu

Wszystkie nowe modele LEXION 600 są wyposażone w silniki Mercedes Benz, które wyróżniają się optymalnym wykorzystaniem mocy i niskim zużyciem paliwa. 6-cio cylindrowe silniki mają pojemność skokową 7,7 l, przy większych modelach LEXION 660 i 670 wynosi ona 10,7 l przy mocy 408 KM lub 435 KM.

Silniki modeli 670 i 660 o pojemności 10,7 litrów są ponadto wyposażone w instalacje chłodzącą CLAAS DYNAMIC COOLING, którą posiadają także wszystkie modele CLAAS LEXION 700. Instalacja zintegrowana za silnikiem automatycznie dostosowuje moc chłodzenia silnika do każdorazowego zastosowania i dlatego pracuje wyjątkowo oszczędnie. Specjalne prowadzenie powietrza zapobiega poza tym unoszeniu się pyłu. Powietrze jest zasysane z góry przez chłodnicę i tłoczone w stronę silnika oraz po bokach w dół. W połączeniu z automatycznym zasysaniem pyłu system DYNAMIC COOLING umożliwia wyraźnie rzadsze czyszczenie.

Perfekcyjne zarządzanie słomą we wszystkich warunkach

Stałą optymalną jakość rozrzutu sieczki zapewnia rozdrabniacz słomy o zwiększonej o 50 mm średnicy. Dzięki większej średnicy siekacza materiał można szybciej i tym samym lepiej rozdrobnić. Większy komfort dla operatora wynika z możliwości sterowania nożami przeciwstawnymi i listwą tarcia w sieczkarni słomy bezpośrednio z kabiny. Także przestawienie na zbiór pokosu możliwe jest we wszystkich nowych modelach LEXION 600 wygodnie poprzez przycisk w kabinie.

Nowe modele LEXION 670, 660 i 650 są ponadto dostępne w opcji z nowym rozdzielaczem promieniowym, który jest napędzany mechanicznie i charakteryzuje się wyjątkowo efektywnym przenoszeniem siły. Oprócz niskiego zużycia paliwa mechaniczny napęd gwarantuje także stałą liczbę obrotów rotorów wyrzucających tak, że w każdych warunkach zapewniony jest równomierny rozdział słomy. Nowy rozdzielacz promieniowy jest połączony z dostosowaniem kierunku wyrzutu. Kierunek wyrzutu automatycznie koryguje rozdział słomy przy niesprzyjających warunkach jak np. przy bocznym wietrze lub podczas żniw na zboczu.

Czysty materiał na każdym terenie

System AUTO SLOPE serii LEXION 600 także na nierównym terenie gwarantuje optymalną czystość ziarna i minimalne straty. AUTO SLOPE automatycznie steruje liczbą obrotów dmuchawy i dostosowuje je na bieżąco do nachylenia kombajnu zbożowego na polu. W celu zmniejszenia strat następuje automatyczne zmniejszenie obrotów pod górę. W dół następuje natomiast zwiększenie liczby obrotów, w celu zapewnienia wystarczającego czyszczenia. 

Kolejną pomoc dla operatora i optymalną czystość ziarna oferuje także AUTO CLEANING, system sprawdzony już w serii LEXION 700. Oprócz liczby obrotów dmuchawy system całkowicie automatycznie steruje także otwarciem górnego i dolnego sita. Dbają o to liczne czujniki, które stale rejestrują różne wartości w kombajnie zbożowym i co sekundę dostosowują wymagane ustawienia do aktualnych warunków.

LEXION 660 po raz pierwszy z podwoziem TERRA TRAC

Po LEXION 670 firma CLAAS oferuje teraz także model LEXION 660 po raz pierwszy z chroniącym glebę napędem gąsienicowym TERRA TRAC. Koło napędowe, koło jezdne i wałki podpierające podwozia są zawieszone hydropneumatycznie i dzięki temu oferują optymalny komfort jazdy. Przy gąsienicach o szerokości 635 mm całkowita szerokość kombajnu zbożowego nie przekracza 3,49 m.

Wszystkie nowe modele serii LEXION 600 będą dostępne na żniwa  2017 .

W tym roku CLAAS wprowadza te innowacje także dla popularnego w Europie wymiaru bel 90 cm x 120 cm  zastępując dotychczasowy model QUADRANT 3300 nowym modelem QUADRANT 5300.

Większa wydajność

Podczas opracowywania nowych pras kostkujących, w tym  modelu QUADRANT 5300, najważniejsze było zwiększenie gęstości beli i bardziej stabilne pod względem kształtu bele. Jednocześnie przy wyższej wydajności. W ten sposób podwyższono także moment obrotowy dla modelu 5300 przy sprzęgle rotora i sprzęgle zgarniacza, liczbę obrotów rotora i długość kanału prasowania  (każdorazowo o ok. 12%).

Supłacz CLAAS HD

W praktyce pojedyncze wiązanie CLAAS to cenione za swoją pewność wiązania rozwiązanie, które nie pozostawia na beli niepotrzebnych kawałków sznurka. CLAAS wzmocnił swój aparat wiążący i na nowo zdefiniował każdy oddzielny etap procesu wiązania, dostosowując go do wyższych zgniotów i wydajności.  

Palec supłacza i podstawa zostały konstrukcyjnie zmienione w taki sposób, że pracują teraz z dłuższymi zakończeniamu sznurka przy suple. Dlatego rozwiązanie węzła przy wysokich ciśnieniach prasowania nie jest już możliwe. Nowy wydajny supłacz pracuje ponadto z nowym aktywnym układem przytrzymywania sznurka. Mechanizm ten utrzymuje sznurek podczas wypełniania beli maksymalną siłą i zmniejsza ją podczas procesu wiązania przez co sznurek jest mniej naprężony. Pozwala to nowym prasom CLAAS osiągać wysokie zagęszczenie beli nawet ze sznurkami o gorszej jakości. Specjalną cechą aparatu wiązania modelu QUADRANT 5300 jest mimośrodkowe sterowanie igieł. Ten patent firmy CLAAS dba o to, aby prędkość igieł była jak największa w momencie przechodzenia przez bele oraz zwalniały one w czasie wejścia do aparatu. Daje to więcej czasu na proces wiązania gwarantując optymalne rezultaty wiązania.

Z nowym modelem ROLLANT 620 o średnicy bel 1,50 m firma CLAAS przedstawia największą na rynku stałokomorową prasę rolująco-zwijającą. Została ona opracowana do zbioru słomy i siana z wysoką przepustowością i gęstością bel.

Nowy poziom pracy

Nowy model ROLLANT 620 prasuje okrągłe bele o wielkości 1.22 x 1.50 m obwiązując je siatką lub sznurkiem. Nowa prasa pracuje z podbieraczem o szerokości 2.10 m, który jest w standardzie wyposażony w rotor i osiąga przez to jeszcze wyższą przepustowość i gęstość beli. W opcji dostępny jest mechanizm tnący ROTO CUT (RC) z siedmioma nożami. Krótka słoma wpływa na kształt samej beli, którą w łatwy sposób można rozwinąć, pomimo silnego zgniotu.
Walce prasy zostały wzmocnione przez obudowę i bardziej wyraźną żebrowatość powierzchni i są teraz zaopatrzone w połączone śrubami kołnierze napędowe. Żebrowana powierzchnia walców powoduje jednocześnie wysoki stopień oczyszczania, stały przepływ materiału podczas formowania bel i dba o ich równomierną rotację.

Szybkie i proste tworzenie bel za pomocą sznurka lub siatki

Ponadto zmieniono również podajnik siatki w taki sposób, aby proces wiązania odbywał się teraz przy większym jej naciągu. Umożliwia to czystsze cięcie oraz zachowuje kształtne, okrągłe bele. Zwiększono także pojemność magazynka rolek sznurka lub/i siatki. Teraz sześć rolek sznurka lub 2 rolki siatki znajdują się na maszynie co  wystarcza na cały dzień pracy. Nowa składana rampa do rolek z siatką ułatwia montaż siatki i jest innowacją w swojej klasie.

Automatyczne stałe smarowanie łańcuchów

Konserwacja maszyny została przeniesiona do najwyższych standardów. Dzięki nowemu systemowi automatycznego smarowania łańcuchów, każdy z łańcuchów jest stale smarowany bez względu na liczbę bel. System zasilany jest ze zbiornika oleju o pojemności 3.4 l i dba o taką eksploatację maszyny, aby w jak najmniejszym stopniu ulegała ona zużyciu i wymagała możliwie jak najmniej napraw.

Łatwa obsługa 

Innowacje występują także w zakresie obsługi i nadzorowania maszyny. Obie te funkcje dzięki terminalowi CLAAS OPERATOR stały się teraz prostsze i bardziej przejrzyste. Przez terminal OPERATOR można zobaczyć ciśnienie prasowania, stan maszyny jak np. wiązanie, otwarta tylna klapa lub może sprawdzić pozycję rampy rozładunkowej. Możliwe jest również ustawienie opóźnienia automatycznego startu wiązania oraz wybór wiązania siatką lub sznurkiem. Dodatkowo system OPERATOR pokazuje kierowcy wydajność dzienną i ogólną w formie liczby bel.
Ponadto z kabiny operator ma bardzo dobry widok na podbieracz i dzięki temu może ciągle obserwować przepływ materiału.

Mniejsze zapotrzebowanie mocy 

Pomimo wzrostu przepustowości pracy i gęstości bel model ROLLANT 620 wymaga relatywnie niewielkiego zapotrzebowania mocy, tj. 80 KM i w związku z tym nadaje się specjalnie do zbioru siana i słomy dla gospodarstw z maszynami o niższej mocy .
Model ROLLANT 620 RF i RC będzie dostępny od okresu zbiorów w 2017 roku.
 

Do zastosowania automatycznych systemów prowadzenia o najwyższej dokładności potrzeba jednak sygnału korygującego RTK, który w wielu regionach jest niedostępny lub jest dostępny jedynie w ograniczonym zakresie. Nowo opracowane urządzenie RTK FIELD BASE firmy CLAAS całkowicie uniezależnia rolników od stacjonarnych urządzeń nadawczych lub telefonii komórkowej i umożliwia wykorzystanie sygnałów korygujących wszędzie, bez ograniczeń.

Dokładność jak przy urządzeniach stacjonarnych

Urządzenie RTK FIELD BASE posiada nadajnik GPS o dwóch częstotliwościach i odbiornik GLONASS gwarantujący największą dokładność i niezawodność. Z odchyleniem wynoszącym maks. 2 do 3 centymetrów jakość sygnałów korygujących jest porównywalna z jakością urządzeń stacjonarnych. W zależności od topografii i warunków radiowych system uzyskuje zasięg sygnału od 3 do 5 kilometrów. Jeżeli ustawowe wytyczne nie stanowią inaczej, wówczas wykorzystując zewnętrzną technikę radiową można uzyskać jeszcze większy zasięg.

Wszechstronność

Zasadniczo RTK FIELD BASE można stosować wszędzie i o każdej porze tam, gdzie do tej pory nie można było odbierać żadnych lub jedynie bardzo słabe sygnały korygujące. Niewielkie wymiary i praktyczny system trzech podpór urządzenia bardzo ułatwiają transport i instalację. Po uruchomieniu urządzenie RTK FIELD BASE jest gotowe do działania w przeciągu kilku minut tak, że zmiana miejsca zbioru nie wymaga większego nakładu czasu.

Kompatybilny także dla floty

Urządzenie RTK FIELD BASE nadaje się także do stosowania w przypadku floty, tak jak w przypadku zastosowania wielu kombajnów zbożowych. Dzięki wsparciu międzynarodowych standardów takich jak format sygnału korygującego RTCM 3.x, urządzenie RTK FIELD BASE pozwala bezproblemowo sterować zarówno flotami CLAAS jak i flotami mieszanymi wyposażonymi w układy prowadzenia innych producentów. Poza tym sygnał, w granicach zasięgu, dostępny jest dla wielu maszyn i nie wymaga on opłat licencyjnych za przekaz.

Nowa mobilna stacja referencyjna CLAAS RTK FIELD BASE będzie dostępna od 1 października  2016.

TUCANO 560 tak jak TUCANO 570 posiada sprawdzony APS HYBRID SYSTEM. APS HYBRID SYSTEM łączy system stycznego omłotu APS i oddzielanie ziarna ROTO PLUS, który umożliwia wysoką wydajność i wyjątkowo delikatną obróbkę słomy.

Wysoka wydajność poprzez system omłotu APS

System omłotu APS TUCANO 560 marki CLAAS wyróżnia się wysoką przepustowością i niezmiennie wysoką mocą. Decydującą zaletą systemu jest to, że przepływ materiału już przed bębnem młócącym przyspiesza z 3 m/s do 20 m/s. Wyjątkowo wysokie prędkości powodują duże siły odśrodkowe, które umożliwiają optymalne oddzielanie ziarna podczas omłotu. Ponadto gwarantowany jest równomierny i szybki przepływ materiału, także w trudnych warunkach.

Delikatna obróbka słomy

Wyjątkową zaletą w stosunku do systemów z wytrząsaczami jest połączenie systemu omłotu APS z wysokowydajnym oddzielaniem ziarna ROTO PLUS. Duży pojedynczy rotor oddzielania ziarna ROTO PLUS o średnicy 570 mm już przy niskich obrotach osiąga wysokie siły odśrodkowe, które umożliwiają wyjątkowo wydajne oddzielanie ziarna. Ponadto system omłotu APS i oddzielanie ziarna ROTO PLUS przy APS HYBRID SYSTEM można ustawiać bezstopniowo niezależnie od siebie. W ten sposób operator w zależności od warunków atmosferycznych, pory dnia i ilości materiału może dokonać optymalnych ustawień dla jakości słomy i oddzielania ziarna. Wykorzystując powyższe mechanizmy zaleca się niskie obroty rotora, aby delikatnie przetwarzać suchą, łamliwą słomę.
Podczas wykonywania prac wieczorem, w przypadku zielonych lub wilgotnych od rosy łanów, można wybrać wysokie obroty w celu zapewnienia wymaganej maksymalnej wydajności oddzielania.

Niewielkie wymiary przy wysokiej wydajności

Dużą zaletą nowego TUCANO 560 są niewielkie wymiary przy jednocześnie wysokiej wydajności. Oprócz skutecznego i oszczędnego APS HYBRID SYSTEM dba o to również seryjnie montowany silnik Mercedes Benz o mocy 313 KM. W ten sposób nowy model łączy moc urządzenia o 6 wytrząsaczach z gabarytami kombajnu o 5 wytrząsaczach. Ogumienie o szerokości 800 mm nie przekracza szerokości transportu wynoszącej 3,50 m tak więc maszyna nie powoduje żadnych ograniczeń podczas przejazdów drogami. Wszystko to sprawia, że TUCANO 560 jest wyjątkowo interesujący dla większych gospodarstw z polową produkcją roślinną i przedsiębiorców, którzy potrzebują wysokiej wydajności.

Ulepszone czyszczenie ziarna dla wszystkich modeli TUCANO

Aby zapewnić optymalne czyszczenie ziarna, TUCANO 560 tak jak wszystkie modele swojej serii pracuje z nowo ukształtowanym sitem dolnym, które oprócz tego ma bardziej płaski kąt drgań. Dzięki temu ziarna łatwiej spadają przez sito dolne i a ilość zgonin jest mniejsza, mimo mniejszych otworów w sicie dolnym. Otrzymujemy dzięki temu czystsze ziarno a ustawienie procesu czyszczenia dla operatora staje się łatwiejsze.

O 50% większa wydajność układu przenoszenia ziarna i wzmocniony napęd ślimaka umożliwiają większe natężenie przepływu. Jest to szczególnie ważne przy zbiorze kukurydzy na ziarno. Zmodyfikowane czyszczenie ziarna i wzmocniony ślimak są montowane seryjnie przy wszystkich nowych modelach. Aby dalej zwiększać wydajność, przy modelach 450 i 570 o 1.000 litrów zwiększono zbiornik na ziarno, który teraz mieści łącznie 10.000 litrów.

Model TUCANO 560 będzie dostępny na sezon żniwny 2017.