Używamy plików cookie (własnych lub pochodzących od innych dostawców np. Google Analytics), aby ułatwić Państwu korzystanie z naszych stron internetowych i lepiej dopasować ofertę do Państwa zainteresowań. Podczas dalszego korzystania z naszych stron internetowych będą stosowane wyłącznie pliki cookie niezbędne ze względów technicznych, a w przypadku wyrażenia przez Państwa zgody – wszystkie pliki cookie (również w celach marketingowych). Państwa zgoda jest dobrowolna i można ją odwołać w każdej chwili.

Dalsze informacje są dostępne w naszej deklaracji o ochronie danych osobowych.

Akceptacja

ROLLANT 375 UNIWRAP

Jak gromadzić owoce pracy? 
Najlepiej wspólnie.

Umiejętność zaangażowania się i działania pod presją: oto nasze kluczowe kompetencje. Ponieważ ROLLANT od CLAAS to dużo więcej niż tylko prasa zwijająca – to godny zaufania członek zespołu.

ROLLANT 375 UNIWRAP

Jak gromadzić owoce pracy? 
Najlepiej wspólnie.

Umiejętność zaangażowania się i działania pod presją: oto nasze kluczowe kompetencje. Ponieważ ROLLANT od CLAAS to dużo więcej niż tylko prasa zwijająca – to godny zaufania członek zespołu.

Wciąganie.

Podbieracz i przepływ materiału.

Dobry napastnik 
potrafi też przyjmować.

  • Szerokość robocza 2,10 m
  • Optymalny przepływ materiału dzięki sterowanemu podbieraczowi
  • Wyższa moc i lepszy kształt balotów dzięki opcjonalnemu podwójnemu dociskaczowi rolkowemu
  • Duże, boczne ślimaki

Szerokość robocza 2,10 m – 
przez cały czas pracy.

Szerokość robocza 2,10 m. 125 obr./min. w serii 300. Dzięki temu podbieracz potrafi zbierać nawet najszersze pokosy. Bez jakichkolwiek zanieczyszczeń paszy. Krótka blacha odbojowa pewnie prowadzi strumień paszy do rotora także w przypadku lekkich i nierównych pokosów. Stalowe zęby podbieracza są elastyczne i umożliwiają zastosowanie również w najtrudniejszych warunkach. Są one rozmieszczone ściśle obok siebie i pozostawiają za sobą czyste pole. Również przy wysokich prędkościach pracy oraz podczas jazdy po zakrętach sterowany podbieracz dopasowuje się do każdego konturu gleby. Duże, wahliwe koła kopiujące regulowane beznarzędziowo pewnie prowadzą go w śladzie.

Kolejna zaleta: wysunięty do przodu podbieracz pozwala obserwować przepływ masy bezpośrednio z kabiny. Ułatwia to dostosowanie prędkości do wielkości pokosu, a tym samym kontrolę i sterowanie przepływem materiału. Rezultat: eliminacja zatorów w prasie.

ROLLANT 455 / 454 UNIWRAP

Podwójny dociskacz rolkowy – dla wyższej mocy.

Na czym polega zaleta zamontowanego z przodu, podwójnego dociskacza rolkowego? Po prostu: dociska materiał, przyspieszając jego przepływ i aktywnie przenosi go do rotora. Oprócz tego dba o równomierne napełnienie komory prasowania i doskonały kształt okrągłych balotów. Nieduży odstęp pomiędzy podbieraczem a rotorem zapewnia perfekcyjne przekazywanie materiału. Zespół złożony ze ślimaków transportowych i dociskacza rolkowego ułatwia pracę przede wszystkim przy nierównych pokosach zielonki na kiszonkę.

  • Duże boczne ślimaki zapewniające 
mocny zgniot na krawędziach.

    W celu przygotowania duże, boczne ślimaki podają materiał na szerokość komory prasowania. Rezultat: powstają szczególnie mocne strefy zgniotu na krawędziach balotów. Są one wtedy wyjątkowo stabilne. Zaleta: odporność na gwałtowne traktowanie, transport i magazynowanie bez jednoczesnej utraty kształtu.

  • Dane techniczne | Pickup
    Szerokość krzywkowego podbieraczaPodwójny dociskacz rolkowyWahliwe koła kopiujące
    ROLLANT 375 UNIWRAP2,10 m

ROTO CUT Heavy Duty.

Doskonałe cięcie 
ma decydujące znaczenie.

  • Rotor wysokiej mocy Heavy Duty do kiszonki
  • Idealna jakość cięcia (podwójne zabezpieczenie noży Heavy Duty i agresywne noże)
  • 16 noży w serii 300

Podczas żniw wszystko musi przebiegać jak trzeba, aby zapewnić odpowiednią jakość mleka.

ROLLANT posiada masywny rotor tnący Heavy Duty o wysokiej wydajności z podwójnie hartowanej stali narzędziowej z ułożonymi spiralnie podwójnymi zębami. Zabezpieczenie pojedynczych noży chroni je przed uszkodzeniem, zapewnia stałą jakość cięcia oraz zwiększa trwałość ostrzy, które opcjonalnie są dostępne z wersji z warstwą wolframowo-węglanową.

Seria 300: tam, gdzie jakość styka się z niezawodnością.

16-nożowy rotor tnący działa niezawodnie i powstał z myślą o maksymalnej przepustowości. Na pulpicie obsługowym można wybrać od 0 do 16 noży. Zęby noży wykonane z podwójnie hartowanej stali pracują w wydajny sposób i charakteryzują się długą żywotnością. 4-gwiazdowe, podwójne zęby prowadzą paszę przez grzebień noży i gwarantują najwyższą jakość cięcia z liczbą ponad 8000 cięć na minutę. Podobnie, jak w przypadku serii 400 system skrobaków CLAAS utrzymuje w czystości przestrzeń pomiędzy podwójnymi zębami i wewnątrz nich, tym samym gwarantując maksymalne bezpieczeństwo pracy w każdej sytuacji.

Błyskawiczna wymiana noży.

Kompletną belkę noży można odchylić hydraulicznie z fotela kierowcy. Noże demontowane i montowane są od góry, przy otwartej komorze prasowania.

ROLLANT 455 / 454 UNIWRAP

Opuszczane dno komory i system wczesnego ostrzegania.

Nie tylko sportowe samochody 
są opuszczane.

  • Opuszczana hydraulicznie podstawa dopasowuje się do przepływu paszy
  • System wczesnego ostrzegania informuje o ruchach podstawy
  • Wygodne usuwanie zatorów z kabiny operatora

Hydraulicznie opuszczana podstawa: 
ROLLANT PRO.

Prasowanie to ciężka praca, która musi przebiegać szybko. Wymagana jest wysoka wydajność dzienna. Tym samym konieczne są systemy, które inteligentnie i optymalnie wspierają operatora. Przykładowo opuszczana podstawa, która aktywnie dopasowuje się do przepływu paszy. Dzięki automatycznemu obniżaniu o maks. 30 mm możliwe jest nieprzerwane wciąganie także nierównych pokosów, przy niezmiennie wysokiej jakości cięcia.

System wczesnego ostrzegania 
pozwala unikać zatorów.

Odchylenie podstawy jest wskazywane na terminalu obsługowym bezpośrednio poprzez sygnał optyczny i akustyczny. Dzięki temu użytkownik może na czas zidentyfikować potencjalny zator i zareagować w odpowiedni sposób – wygodnie z kabiny. W ten sposób można obciążyć prasę aż do granic jej możliwości i eliminować niepotrzebne przestoje.

Ewentualny zator można wygodnie usunąć za pośrednictwem terminala obsługowego, bez konieczności opuszczania kabiny ciągnika. Opuszczana podstawa otwiera się, a rotor przesuwa zakleszczony materiał bezpośrednio do komory prasującej. W przypadku maszyn z rotorem tnącym ciśnienie noży likwiduje się naciśnięciem przycisku przed otwarciem komory cięcia. Po jej zamknięciu noże włączają się samoczynnie.