Używamy plików cookie (własnych lub pochodzących od innych dostawców np. Google Analytics), aby ułatwić Państwu korzystanie z naszych stron internetowych i lepiej dopasować ofertę do Państwa zainteresowań. Podczas dalszego korzystania z naszych stron internetowych będą stosowane wyłącznie pliki cookie niezbędne ze względów technicznych, a w przypadku wyrażenia przez Państwa zgody – wszystkie pliki cookie (również w celach marketingowych). Państwa zgoda jest dobrowolna i można ją odwołać w każdej chwili.

Dalsze informacje są dostępne w naszej deklaracji o ochronie danych osobowych.

Akceptacja

QUADRANT 5300.

Klasa ciężka.

Prasowanie balotów o sprawdzonej wielkości 1,20 x 0,90 m.

QUADRANT 5300.

Klasa ciężka.

Prasowanie balotów o sprawdzonej wielkości 1,20 x 0,90 m.

Obszar wciągania został ponownie powiększony.

Podbieracz

  • Sterowany, szeroki podbieracz zapewnia bezstratne pobieranie zebranego materiału
  • Składane koła kopiujące do łatwego transportu po drogach publicznych
  • Szczególnie stabilne w transporcie i składowaniu baloty dzięki ROTO FEED lub POWER FEEDING SYSTEM
  • Wersje podbieracza do siana, kiszonki lub słomy

Prasy QUADRANT 5300, 5200 i 4200 z szerokim podbieraczem bez strat zbierają także nierówne i nieregularne pokosy:

  • Szybki i czysty zbiór materiału sterowanym podbieraczem
  • Odciążenie akumulatorami ciśnieniowymi
  • Wahadłowe koła kopiujące z optymalnym dopasowaniem do podłoża i ochroną darni także przy wysokich prędkościach jazdy i na zakrętach
  • Opatentowany dociskacz rolkowy przyspieszający przepływ materiału we wszystkich modelach QUADRANT
  • Niewielki odstęp między podbieraczem a rotorem wzgl. zgarniaczem w celu zapewnienia szybkiego przekazywania paszy i wysokiej przepustowości
  • Sterowany podbieracz.

    Szybkie i równomierne poruszanie się prasy po polu – dzięki dobrej widoczności podbieracza z poziomu kabiny ciągnika. Ułatwia to szybkie dostosowanie prędkości jazdy do przodu i prędkości prasy do danych warunków zbioru. Dla maksymalnej przepustowości i wydajności.

  • Modele podbieracza

    Poszczególne modele podbieracza zbierają wszystko w czysty sposób – krótkie siano, mokrą zielonkę lub słomę:

    • Podbieracz z podwójnym dociskaczem rolkowym
    • Podbieracz z podwójnym dociskaczem rolkowym i POWER FEEDING SYSTEM (PFS)
    • Podbieracz hydrauliczny z PFS z bezstopniową regulacją prędkości i funkcją rewersji
  • Składane koła kopiujące

    Transport prasy QUADRANT z podbieraczem o szerokości 2,35 m po drogach publicznych? Nic trudnego. Jest to możliwe w wyjątkowo łatwy sposób. Odpada konieczność czasochłonnego demontażu – wystarczy złożyć i jechać.

ROTO FEED und POWER FEEDING SYSTEM.

  • Bardziej jednorodny i przyspieszony przepływ materiału dzięki amortyzowanemu poprzecznemu ślimakowi
  • Szybsza, bardziej równomierna i lepsza praca: POWER FEEDING SYSTEM (PFS)
  • Niezwykła wydajność pracy przede wszystkim w dużych, nierównych pokosach

Cztery rzędy zębów o optymalnym odstępie to gwarancja udanego grabienia. Dla tak wymagających, stałych obciążeń podwójne, sprężyste zęby są przykręcane do czterech stabilnych ułatwiających serwisowanie dźwigarów zębów o profilu U. Dwa umieszczone za dużym podbieraczem ślimaki podają zebrany materiał na całą szerokość kanału prasowania (ROTO FEED), lub też zadanie to przejmuje duży walec POWER FEEDING SYSTEM. Wynikiem są baloty o wyjątkowo mocno sprasowanych krawędziach, idealne do transportu i składowania.

Szerokie gwiazdy zmniejszają odległość od noża, jeszcze bardziej zwiększając jakość cięcia i pozwalają osiągnąć maksimum stabilności i trwałości. To unikalne połączenie dociskacza rolkowego i aktywnie napędzanego, przelotowego ślimaka wciągającego ułatwia pracę.

Wciąganie hydrauliczne.

Dla QUADRANT 5300, 5200 i 4200 firma CLAAS oferuje napędzane hydraulicznie wciąganie. Oznacza to, że tylny dociskacz rolkowy, POWER FEEDING SYSTEM (PFS) i podbieracz są napędzane hydraulicznie, a także można ustawiać ich prędkość i je rewersować.

Napęd hydrauliczny daje operatorowi możliwość dopasowania wzgl. optymalizacji przepływu zebranego materiału odpowiednio do panujących warunków zbioru.

Zalety wciągania hydraulicznego są widoczne jak na dłoni:

  • Ochrona paszy przez indywidualne dopasowanie do zbieranego materiału
  • Lepsze dopasowanie do każdych warunków pracy
  • Optymalizacja przepływu materiału
  • Maksymalny komfort dla operatora i możliwość rewersowania z kabiny

W przypadku większości materiałów chodzi o jak najszybsze wciąganie, a tym samym o optymalny przepływ. Jednak na przykład lucerna musi być traktowana wyjątkowo delikatnie. Dzięki wciąganiu hydraulicznemu operator może o to zadbać, poprawiając tym samym jakość paszy.

ROTO CUT.

Co daje smakowita kiszonka? Na przykład wysoką mleczność.

Podstawą wysokiej wydajności mlecznej jest bogata w energię, smakowita kiszonka powstała w wyniku optymalnej fermentacji. Potrzeba do tego trzech rzeczy: krótko pociętej paszy, wysokiego stopnia jej sprasowania i eliminacji tlenu. CLAAS ROTO CUT, z liczbą 18 000 cięć na minutę, to jak dotychczas system o największej częstotliwości cięcia na rynku, umożliwiający cięcie na doskonałej jakości fragmenty o długości 45 mm.

Zalety ROTO CUT: większa liczba cięć na minutę.

  • Mniejsza czasochłonność podczas mieszania w mieszalniku pasz
  • Wyższa jakość paszy
  • Mniej resztek paszy
  • 25 noży dla najwyższej jakości paszy.

    Rotor tnący z 25 nożami pracuje precyzyjnie, szybko i efektywnie z podwójnymi zębami. To doskonałe warunki pozwalające na uzyskanie paszy o najwyższej jakości. Pocięta na małe porcje pasza jest lepiej ugniatana i wyraźnie łatwiej rozdzielana.

    Włączanie grup noży pozwala elastycznie reagować w różnych sytuacjach roboczych. W maszynie po prostu wybiera się grupy noży, które są potem wsuwane i wysuwane na pulpicie obsługowym.

    Cały system cięcia w skrócie:
    • Silny rotor tnący z 25 nożami z podwójnie utwardzanej stali narzędziowej
    • Cztery rzędy palców optymalnie podbierających paszę
    • Noże z wydłużonym ostrzem i wyjątkowo wysoką jakością cięcia
    • Dokładne prowadzenie noży przez ułożone spiralnie, podwójne zęby
    • Zabezpieczenie pojedynczych noży
    • Płaski, oszczędzający moc kąt cięcia
  • Dane techniczne.

    QUADRANT 5300
    Liczba rzędów zębów4
    Włączanie grup noży25, 13, 12, 6, 0
    Opuszczana podstawaautomatycznie

FINE CUT – niemal żadne źdźbło nie jest dłuższe niż 22 mm.

Zwierzęta w dobrej formie produkują więcej. Przykładowo po rozpoczęciu żywienia mieszaniną krótkiej słomy z kiszonką w wymierny sposób zwiększa się aktywność ich układu trawiennego. Tylko z tego powodu krótko pocięta słoma stanowi idealną ściółkę. Jet ona wolna od kurzu, gdyż podczas cięcia po prostu się on nie tworzy. Poza tym jest ona coraz częściej dodawana do mieszanek paszowych. Słoma z FINE CUT jest łatwo rozkładana, nie wymaga wcześniejszego rozdrabniania i można ją mieszać bezpośrednio z kiszonką. Nowy sposób włączania grup noży z liczbą 51, 26, 25, 13, 12 lub 0 noży zwiększa elastyczność i jakość cięcia.

Zalety:

  • Lepsze przyswajanie paszy
  • Mniejsza ilość resztek
  • Aktywna stymulacja żołądka
  • Wzrost ilości pobieranej paszy
  • Redukcja czasu ponownego podsuwania resztek paszy i czyszczenia stołu paszowego
  • Drobne cięcie – idealna jakość ściółki.

    Czysta obróbka zapewniająca prawidłowe utrzymanie zwierząt:

    • Łatwe rozluźnianie, mniejsze zapotrzebowanie mocy podczas rozdzielania i brak powiązań
    • Wyraźnie niższe upadki w hodowli kurczaków, gdyż nie zjadają one słomy
    • Idealny składnik racji żywnościowych dla bydła
    • Mniejsza czasochłonność podczas mieszania w mieszalniku pasz
  • Premiera: nowy sposób włączania grup noży.

    Sprawdzony w QUADRANT 3200 system cięcia FINE CUT jest obecnie dostępny również w prasie QUADRANT 5300 i 5200. Druga generacja FINE CUT wyposażona w podstawę zespołu tnącego z 51 nożami otwiera nowy wymiar jakości słomy i cięcia. Zalety przemawiające za nowym włączaniem grup noży: większa efektywność cięcia, maksymalna ilość zyskanego czasu, mniej konserwacji i mniejsze zużycie. Przykład: cięcie odbywa się za pomocą 26 noży, podczas gdy grupa 25 noży jest zabezpieczona w podstawie zespołu tnącego. Gdy grupa 26 noży ulegnie stępieniu, wystarczy je wyjąć i założyć grupę 25 noży. Wyjęte ostrza można potem naostrzyć, a praca jest kontynuowana bez przestojów.

Często używane elementy powinny być zawsze pod ręką: szuflada noży CLAAS.

  1. Ogółem dwanaście osłoniętych, zawsze czystych i lekko poruszających się łożysk do wyciągania szuflady noży
  2. Włączanie grup noży dla RC | FC obsługiwane dźwignią dla teoretycznej długości cięcia wynoszącej 90, 45 lub 22 mm
  3. Optymalny kształt noży poprawiający jakość cięcia
  4. Tylko tutaj: automatyczne czyszczenie noży
  5. Ślepe noże dla RC i FC
  1. Funkcja automatyki komfortowego opuszczania i zamykania szuflady noży
  2. Komfortowa obsługa systemu szuflady CLAAS bezpośrednio na prasie
  3. 100-procentowy dostęp dzięki obustronnemu wyciąganiu
  4. Tylko tutaj: automatyczne opuszczanie podstawy komory cięcia w wypadku zatoru
  5. Oddzielne zabezpieczenie każdego noża dwoma sprężynami

  • Wygodna: szuflada noży.

    CLAAS oferuje szufladę noży do ROTO CUT i FINE CUT, która ułatwia konserwację.

    • Obsługa odbywa się przez element obsługowy lub bezpośrednio przyciskami z boku prasy
    • Funkcja automatyki: wsuwanie i wysuwanie noży w celu usunięcia zanieczyszczeń ze szczelin noży w podstawie zespołu tnącego
    • Automatyczne i zawsze prawidłowe pozycjonowanie szuflady z łatwym wyciąganiem na obie strony
  • Dobrze chronione noże tną lepiej.

    Noże leżą w jednoczęściowej szufladzie i są doskonale chronione przed zanieczyszczeniem. Szufladę można wygodnie i łatwo wysuwać dzięki dwunastu łożyskom. Aby zapobiec skręceniom podczas wyciągania, szuflada wysuwana jest w każdą stronę tylko na 2/3. Po wymianie noży z jednej strony szufladę po prostu przesuwa się na stronę przeciwną i wymienia się pozostałe noże.

    Unikalne rozwiązanie: przy zablokowaniu rotora szuflada noży połączona jest z automatycznie opuszczaną komorą cięcia.

Najwyższa jakość paszy dzięki SPECIAL CUT.

Krótko pocięta słoma jest niezwykle chłonna i stanowi optymalną ściółkę w boksach legowiskowych dla krów mlecznych, w hodowli trzody oraz w stajniach. Zwierzęta są wtedy czyste, a przy tym zmniejsza się zużycie słomy. Czyste wymiona to również istotny element higieny w oborze – udój wymaga mniej wysiłku. Przy dawkach bogatych w kukurydzę można optymalnie dodawać krótką słomę. Zwierzęta nie selekcjonują paszy, a racje żywieniowe są całkowicie zjadane.

  • Siekacz SPECIAL CUT.

    Siekacz SPECIAL CUT wydmuchuje słomę bezpośrednio pod ślimak systemu POWER FEEDING SYSTEM (PFS) w rotorze – bez zawirowań i zatorów. W ten sposób unika się tworzenia kurzu oraz zwiększa przepustowość. Dla maksymalnego bezpieczeństwa działania.

  • Stabilność balotów dzięki wysokiej gęstości sprasowania.

    Posiekaną słomą znakomicie operuje się także w dużych balotach. Wysoki stopień zgniotu oraz doskonały kształt ułatwiają transport także przy wielu przeładunkach. Wyraźnie większa masa balotów zmniejsza ich liczbę na hektar. Efektem jest redukcja nakładów.