Przepływ materiału.

Nowości, które zapewniają tak silne wciąganie:

• Przenośniki taśmowe kanału V i kanału HP są bardziej solidne i wymagają mniej konserwacji niż łańcuchy
• Przenośniki taśmowe zapewniają stabilność i bezpieczeństwo pracy
• System odsysania kurzu, o większym przekroju zapewnia jeszcze większą wydajność oczyszczania
• Dodatkowa dmuchawa na kanale wciągającym zapobiega gromadzeniu się kurzu
• Wysokość walca wciągającego można regulować beznarzędziowo w kanale HP
• Obniżona płyta podłogi umożliwia jeszcze większą przepustowość

Kanał V.

Kanał V umożliwia szybką, mechaniczną regulację kąta cięcia. Użytkownik może łatwo regulować wysokość walca prowadzącego. Kanał V można fabrycznie wyposażyć w przenośnik łańcuchowy lub taśmowy oraz w otwarty lub zamknięty walec prowadzący.

Zaleta:

Dopasowanie kąta cięcia umożliwia łatwiejsze i bezstratne zbieranie wyległego zboża, soi i trawy z mniejszą tendencją do nasuwania.

Kanał HP.

Dźwignia wielofunkcyjna w kabinie umożliwia bezstopniową i hydrauliczną regulację kąta cięcia w kanale HP w zakresie od -8° do +11° – przy pełnej jeździe z zamontowanym przyrządem roboczym. W CEBIS użytkownik może zapisać po jednym kącie cięcia dla czterech wysokości cięcia.

Zaleta:

Prosta zmiana kąta cięcia w przypadku różnych łanów (wyległe zboże), wymłacalnych roślin (soja, trawa) lub warunków terenowych (np. zbocza, teren pofałdowany).

Kanał standardowy.

Kanał standardowy z napinaczem mechanicznym jest dostępny zarówno z przenośnikiem łańcuchowym lub taśmowych, jak i z otwartym lub zamkniętym walcem prowadzącym. Uproszczona regulacja wysokości walca prowadzącego umożliwia szybkie przejście z kukurydzy na rośliny o drobnym ziarnie.

Zaleta:

Możliwość uniwersalnego zastosowania we wszystkich przyrządach o szerokości roboczej do 12,30 m lub zrywaczach do kukurydzy w wersji do 12 rzędów.

Prostoliniowy przepływ materiału oszczędza paliwo.

Duża średnica bębna i niewielki kąt opasania zapewniają wyjątkowo płaskie przejścia pomiędzy bębnem młócącym a doprowadzającym oraz rotorami. Dzięki temu zebrany materiał przepływa przez kombajn prostoliniowo i w oszczędzający energię sposób. Ponadto nie dochodzi do żadnych niepotrzebnych zmian prędkości i kierunku przepływu, co chroni słomę i oszczędza paliwo.

Zalety:

• Równomierne przyspieszanie przepływu materiału do maks. 20 m/s pod bębnem młócącym.
• Optymalny przepływ materiału dzięki zwiększeniu średnicy bębna o 26%.
• Bęben doprowadzający 600 mm – przekazuje materiał do rotorów bez tworzenia zatorów.
• Hydrauliczna klapa klepiska – w przypadku zmiany warunków zbioru możliwość włączania hydraulicznego z kabiny lub ręcznie z zewnątrz.
  
• Klepisko wstępne i klepisko młocarni są przestawiane równolegle. Prędkości obrotowe bębnów zmieniają się synchronicznie.

Zwiększenie przepustowości o 10%.

Całkowicie zrewolucjonizowaliśmy system omłotu nowego LEXION. Połączenie stycznej młocarni APS SYNFLOW oraz osiowego oddzielania ziarna ROTO PLUS czynią APS SYNFLOW HYBRID pionierem w swojej klasie. Podczas kolejnych żniw można osiągnąć przepustowość większą o 10% – przy minimalnym zużyciu paliwa i optymalnej jakości słomy.

Synchroniczna regulacja liczby obrotów.

Liczbę obrotów bębna młócącego można wygodnie dostosować do wszystkich warunków i rodzajów roślin. Można ją przestawiać bezstopniowo w CEBIS od 330 do 930 obr./min. Liczba obrotów bębna przyspieszającego, bębna separującego i odrzutnika zmieniają się synchroniczne.

Wygodne włączanie klapy klepiska wstępnego 
i klepiska młocarni.

Aby móc szybko reagować na zmianę rodzaju roślin lub elastycznie dopasowywać odcinek rozcierania w obszarze omłotu i separacji, operator może ręcznie włączać klapę klepiska wstępnego i klepiska młocarni z zewnątrz. Opcjonalnie klapa klepiska młocarni jest również dostępna z regulacją hydrauliczną. Można ją obsługiwać wygodnie z kabiny; jest zintegrowana z CEMOS AUTO THRESHING.

Szybka wymiana segmentów klepiska.

Czas przezbrajania z jednego rodzaju rośliny na inny staje się coraz krótszy. W razie zmiany komponenty główne młocarni pozostają w maszynie. Segmenty klepiska wstępnego można łatwo wyciągnąć przez chwytacz kamieni a segment klepiska głównego z boku. Unikalną funkcję MULTICROP maszyny LEXION wyróżnia szereg możliwości kombinacji.

Nowości, które optymalizują proces oddzielania finalnego:

• Powiększony o 57% bęben doprowadzający kieruje materiał do rotorów, bez zatorów
• Maks. cztery hydrauliczne pokrywy rotorów są fabrycznie podzielone i przygotowane do sterowania zależnego od zbocza
• Kosze rotora z palcami oczyszczają się samoczynnie i są odporne na zużycie
• Wszystko to razem zwiększa wydajność oddzielania nawet w trudnych warunkach żniw

Hydrauliczne przestawianie pokryw rotorów.

W CEBIS możliwe jest zmienne dopasowanie powierzchni oddzielania finalnego. Podczas jazdy hydrauliczne klapy rotora zamykają nawet cztery segmenty rotora.

Poza dużymi powierzchniami sit i większym ślimakiem ziarna istnieją trzy dodatkowe, istotne różnice w porównaniu z oczyszczaniem standardowym:

• Pierwszy stopień opadania zwiększony o 56%
• Długi kanał uspokojenia wiatru ze strumieniem powietrza skierowanym w górę
• Dodatkowa sekcja dmuchawy turbinowej

Czyszczenie 3D działa na zboczu.

Dzięki aktywnemu sterowaniu poprzecznemu sita górnego system czyszczenia 3D dynamicznie kompensuje pochyłości zbocza wynoszące nawet 20%. Materiał jest równomiernie rozdzielany na sitach, a wydajność czyszczenia pozostaje absolutnie stabilna. Wraz z AUTO CONTOUR niewymagający konserwacji system tworzy idealny pakiet na zbocza.

Podsiewacz odciąża sito górne.

Na podsiewaczu odbywa się wstępne sortowanie ziarna (u dołu), plew i krótkiej słomy (u góry). Wynikające stąd odciążenie sita górnego zwiększa efektywność czyszczenia. Poszczególne elementy z tworzywa sztucznego można w razie potrzeby łatwo wyjmować do przodu w celu oczyszczenia.

GRAINMETER analizuje zgoniny.

Za pośrednictwem dwóch czujników na krańcu sita dolnego GRAINMETER rejestruje ziarna w zgoninach. Pomiar ilości zgonin przez fotokomórkę umożliwia obliczenie udziału ziarna w całej objętości zgonin. Czułość można ustawiać w CEBIS, w którym można również wygodnie odczytywać dane i w razie potrzeby optymalizować ustawienia kombajnu.

Zgoniny wpływają równomiernie do młocarni.

Zgoniny są doprowadzane na bęben przyspieszający, rozciągane na szerokość i równomiernie doprowadzane do bębna młócącego. Z wydajnością 15 l/s, przenośnik kłosowy idealnie pasuje do zwiększonej przepustowości nowego LEXION.

Objętość zgonin jest rejestrowana elektronicznie.

Fotokomórka przenośnika kłosowego mierzy całkowitą objętość materiału i odciąża operatora dzięki stałemu wyświetlaniu ilości zgonin w CEBIS.

Opróżnianie zbiornika ziarna z prędkością do 180 l/s.

Z prędkością 180 l/s można opróżnić duży zbiornik ziarna LEXION w rekordowo krótkim czasie. Prędkość można zmniejszyć ze 180 l/s do 90 l/s. W razie potrzeby można natychmiast przerwać proces bądź stopniowo wyłączać ślimaki, tak aby najpierw całkowicie opróżnić rurę rozładowczą zbiornika ziarna.

• Bezpieczne napełnianie pojazdów transportowych
• Bez strat przy przeładunku

Dokładny pomiar plonowania.

Nowa zasada pomiaru QUANTIMETER nie wymaga już do kalibracji masy hektolitra. Szybko i dokładnie określa plon za pomocą blachy odbojowej ze zintegrowaną celką pomiarową w punkcie wyrzutu przenośnika ziarna. Kalibracja jest możliwa z poziomu kabiny.

Rura rozładowcza zbiornika ziarna o kącie obrotu 105°.

Aby poprawić widoczność rury rozładowczej zbiornika ziarna zwiększono kąt obrotu ze 101° na 105°. Długość rury można dobierać zależnie od szerokości przyrządu roboczego. Średnica zależy od wymaganej prędkości opróżniania: 420 mm przy 180 l/s lub 330 mm przy 80 do 130 l/s.

Rura rozładowcza 7XL.

Rura rozładowcza 7XL umożliwia łagodną dla gleby pracę metodą CTF (Controlled Traffic Farming). Podczas przeładunku pojazd transportowy może wjeżdżać w poprzedni ślad kombajnu z odstępem 12 m.

Precyzyjna GRAIN QUALITY CAMERA.

GRAIN QUALITY CAMERA przesyła obraz zbieranego materiału w czasie rzeczywistym. Oprogramowanie rozpoznaje części inne niż ziarno (NKB) oraz połamane ziarno. Dzięki temu można stale kontrolować i cyfrowo analizować jakość oraz czystość ziarna.

Przenośnik ziarna o prędkości 80 l/s.

Wydajność transportowania przenośnika ziarna zwiększono do 80 l/s ze względu na wysoką przepustowość. Zintegrowany przyrząd do pomiaru wilgotności pobiera próbkę bezpośrednio z przenośnika i zwraca ją po przeprowadzonym pomiarze.

Technologia, która zapewnia wydajną gospodarkę słomą:

• SPECIAL CUT z nawet 108 nożami
• Hydrauliczna lub mechaniczna regulacja noży przeciwstawnych w trzech pozycjach
• Przestawianie z kabiny na odkładanie pokosu

Trzy napędy siekacza słomy.

Poza dwoma napędami siekacza słomy z ręczną regulacją liczby obrotów dostępna jest również hydrauliczna regulacja liczby obrotów, którą można wygodnie obsługiwać z siedzenia operatora. Jest to zaleta w przypadku częstych przejazdów w zmieniających się roślinach. W przypadku odkładania pokosu pozycja neutralna oszczędza paliwo i zmniejsza zużycie.

Precyzyjny rozdzielacz promieniowy.

Rozdzielacz promieniowy CLAAS to synonim precyzyjnego rozdzielania słomy – nawet przy dużych ilościach słomy, silnym wietrze bocznym lub na zboczach. Dwa przeciwbieżne rotory wyrzutowe pracują ze stałą liczbą obrotów. Zarówno sieczka, jak i plewy są bezpośrednio odbierane z czyszczenia, a następnie następuje ich przyspieszenie i równomierne rozdzielenie na całej szerokości roboczej.

Precyzyjne rozdzielanie plew.

Przy odkładaniu pokosu dmuchawa rozrzutu plew obraca się automatycznie na zewnątrz. Pokos długiej słomy oraz mieszanina plew i krótkiej słomy są odkładane oddzielnie. W przypadku rozdzielania słomy dmuchawa rozrzutu plew transportuje materiał wydostający się ze skrzyni sitowej bezpośrednio do rozdzielacza promieniowego i doprowadza go do aktywnego rozdzielania. Długa słoma, plewy i krótka słoma są rozdzielane na całej szerokości roboczej.

Automatyczne dopasowanie kierunku rozrzutu.

LEXION można wyposażyć w dwa czujniki, które automatycznie dostosowują kierunek wyrzutu sieczki do warunków panujących w terenie. Czujniki są zlokalizowane na ramieniu świateł z tyłu maszyny i dbają o to, aby rozdzielacz promieniowy i rozdzielacz z blachami rozrzutu równomiernie rozdzielały sieczkę na zboczu lub przy wietrze bocznym. Ustawianie czułości jest możliwe w CEBIS.